پنج گرایش در تجهیزات پر کردن مایعات

سرعت و دقت

سرعت و دقت، مهر تایید سیستم های پر کردن مایع هستند. به موازات پیشرفت اقتصادی، دست اندرکاران بسته بندی هم تحت فشار قرار می گیرند.
آن ها از همه ی مهارت های برنامه ریزی شان برای محافظت از حرفه شان استفاده می کنند.

از لوازم و تجهیزات کنونی شان استفاده می کنند ضمن آن که تکنولوژی نوین را هم در نظر دارند.

در ذیل یافته های آنان را در زمینه ی پر کردن مایعات می آوریم:

1- زمان مدیریت کوتاه تر: زمان ساخت کوتاه هنجاری است که صرفه ی اقتصادی دارد بیشتر برای دست‌اندر کارانی که به خطوط تولید و پروژه های چندگانه می پردازند.

آن ها در جستجوی تامین کنندگانی هستند که بتوانند یک خط تولید کامل را در کوتاه ترین زمان ساخت ایجاد کنند.

بودجه همیشه یک نگرانی است اما با رشد تقاضا به ویژه در زمینه ی غذا و نوشیدنی امکان یافتن راه حل های مناسبی به ویژه د رضرب الاجل های سریع وجود دارد.

2- انعطاف و سازگاری:

دست اندر کاران بسته بندی در ماشین آلات و تجهیزات ، به دنبال انعطاف پذیری هستند چرا که آنها می خواهند طیف گسترده ای از محصولات در انواع و

اقسام مختلف را در بسته بندی استفاده کنند از کانتینرها و محفظه ها گرفته تا کلاهک ها، لیبل ها، استوانه ها و لوله ها.

ماشین هایی لازم است که بتوانند کانتینرها، محفظه ها و قوطی هایی در اندازه ها و شکل های مختلف را بسته بندی کنند.

3- دگرگونی و تغییر سریع: در سالهای اخیر افزایش فروشندگانی که در دقیقه ی آخر سفارش می دهند برای اجتناب از انبارداری؛ نیاز به تغییر سریع را افزایش داده است.

این نیاز منجر به توسعه ی تکنولوژی هایی برای پاکسازی سریعتر، ساخت پیستون های حذف، سیلندرها و دریچه هایی شده است که جابجا می شوند، تمیز می شوند و باز نصب می شوند.

این اجزا را می توان با آب داغ یا بخار مستقیم از طریق سرلوله ی پر کردن (فیلینگ) پاک کرد.(filling nozzle)

 در ماشین های خطی In-Line گرایش های مطلوب جهانی بر کاهش یا در بعضی موارد حذف کردن قطعاتی است که نیاز به جابجایی برای تغییر اندازه دارند.

4- برآوردن "عمل مدرنیزاسیون سلامت غذا(FSMA) ": توانایی پاک سازی ابزار آلات و

قطعات ماشین با توجه به نیاز مهم تامین سلامت مواد غذایی نگرانی بزرگی برای سازندگان

ماشین های فیلر است.

فیلرها (پرکننده ها) به گونه ای طراحی شده اند که مسیرهای سیال پیچیده ای را در میان پیستون ها، پمپ ها و دریچه های بررسی طی می کنند.

درپاک سازی، قطعات ماشین آلات سریع تفکیک می شوند و نیاز به هیچ گونه ابزار اضافه و شیلنگی نیست وهیچ مسیر سیال پنهانی وجود ندارد.

5- ماشین های کاربردی چندگانه: تولید کنندگان بسته بندی به دنبال ماشین هایی هستند که

بتوانند کاربری های چندگانه ای را اجرا کنند فراتر از پرکننده ها پوشاننده ها(fillers/cappers)  ی سنتی قبلی مثل ماشینی که بتواند بطری ها را پر کند و درپوش ها

را هم روی آنها نصب کند.CPG ها تجهیزات نرمتر و انعطاف پذیرتری می خواهند

سریع

قدرتمند

قابل اطمینان

دقیق

سنجش گران رمز دارYamato

ص11

برای فراهم کردن طیف گسترده ای از فرمت های بسته بندی که شامل کانتینرهایی با اشکال، اندازه ها، مواد، ساختارو مکانیزم های بست و انسداد مختلف می شوند.

از 5 سال پیش تاکنون سازندگان ماشین، لزوم ساخت ماشین های پیچیده تری را که قابلیت سازگاری نرم افزاری بیشتری داشته باشند را پیش بینی می کردند که با آنها بتوان 4 تا 6 عملیات را اداره کرد

 (مثل عملیات پرکردن، درپوش گذاشتن، لیبل گذاری، کدگذاری، کارتون بندی و در جعبه گذاشتن و پوشاندن)(filling,capping,labeling,coding,cartooning and casing)

که بتوان همه ی آنها را دریک سیستم پیاده کرد.

همچنین سلول های تولید چند گانه را پیش‌بینی کرده بودند که اگر یک واحد خوب کار نکند شما بتوانید آن را خارج کنید و جایگزین کنید بدون آن که نیاز باشد کل سیستم را تغییر دهید.