بررسی ویژگی های کنترل ماشین آلات بسته بندی
تکنسین های کارخانه مدت مدیدی بود که به سختی می توانستند ویژگی ها ی الکتریکی را از طریق تعریف هر موردی با رنگ سیمش اجرا نمایند. تکنسین ها ویژگی های الکتریکی را از طریق رنگ سیم ها تشخیص می دادند و پنل کنترل را از این طریق اجرا می کردند. تکنسین ها از دانش کلی خودشان و تجربه ی ردیابی شان از رنگ سیم استفاده می کردند. در واقع این کار به واسطه ی ماشین و انسان صورت می گرفت.
امروزه ما سنسورها و شبکه های ارتباطی داریم و بسیاری از آن سیم ها دیگر وجود ندارند. در بهترین حالت از دستورالعمل ها استفاده می کنیم. (فصل7)
مساله ی اصلی وقتی رخ می نماید که تجهیزاتی با ویژگی ها مختلف راهی کارخانه ها می شوند. عملیات مهندسی و مدیریت برنامه ریزی از چالش های اصلی هستند. همچنین به موازات مزیت های فناوری، زمان و تلاش برای استانداردسازی می تواند بیهوده باشد و باعث استفاده از اجزای از رده خارج شده شود.
به همین دلایل برخی دپارتمان های مهندسی ویژگی های کنترلی را در حالت بازبینی و بررسی دوباره قرار داده اند.
ویژگی هایی مانند هماهنگی کیفیت به سازندگان ماشین آلات فرصت نوآوری و ارزش گذاری می دهند. در حالی که ویژگی ها ی الکتریکی که فروشنده ارائه می دهد هنوز به طور وسیعی مورد استفاده قرار می گیرند تقاضا برای ویژگی های کاربردی برمبنای استانداردها در حال گسترش است. به این ترتیب تعداد تامین کنندگانی که از این ویژگی ها در دنیای رقابتی امروز پشتیبانی می کنند محدود می شود.
یک مثال قابل توجه دیگر از گرایش به ویژگی های استاندارد محور، ویژگی های اتوماسیون بسته بندی در سطح جهانی است که توسط شرکت نستل مورد استفاده قرار گرفته است و دستورالعمل های بسته بندی OMAC را دنبال می کند و چهار تامین کننده دارد. یک روش توسعه ی چنین ویژگی هایی در نسخه ی سوم دستورالعمل بسته بندی OMAC آمده است که استانداردهای 2004 را تعریف می کند. با این که اخیرا به روز رسانی نشده است اما همچنان معتبر است.
این دستورالعمل ها موافق با IEC-compliant buses و زبان های برنامه نویسی IEC 61131-3هستند که خلاصه ای از اصطلاحات را فراهم می کنند و انواع خط بسته بندی را ارائه می دهند از ماشین های منفرد گرفته تا خطوط چندگانه و مرکب را تعریف می کنند.
در این ویژگی های مبتکرانه ی جدید بسته بندی، سند ویژگی های کاربردی را می توان در کل یا بخشی از عملیات به کار برد.
ترکیب استانداردها در دستورالعمل های بسته بندیOMAC و پیشرفت های اخیر در کارآیی کنترل را می توان برای تولید ویژگی های عملی موقتی مورد استفاده قرار داد.
برای اطمینان از قابلیت دسترسی و وسعت کاربردها ی کنترل زبانی در این فصل مورد استفاده قرار گرفته است که به راحتی بتوان آن را دانلود کرد. این زبان را مهندسین کنترل برای مهندسی و برنامه ریزی بسته بندی به کار می گیرند.
این زبان را می توان در فرمت ورد مایکروسافت دانلود و کپی پیست کرد.
نیازمندی های کاربردی جدید برای سیستم های اتوماسیون بسته بندی
بهترین عملیات و کاربردی ترین استانداردها در اتوماسیون ماشین آلات بسته بندی برای کاهش کلی هزینه های تولید.
این موارد ضمن کاهش هزینه ها باعث محدودیت در بهینه سازی و ابتکارات نمی شوند بلکه زمان و هزینه های آموزش و نگه داری را کاهش می دهند.
1. سیستم کنترل ، دستورالعمل های کار گروه بسته بندی OMAC را برای کاهش هزینه ها و افزایش بهره وری دنبال می کند .
2. سیستم از کنترل پراکنده، مرکب و متمرکز برای عملکرد بهینه بر مبنای نیازهای کاربردی پشتیبانی می کند.
3. فناوری حرکت سرور(servo) مورد توجه و تشویق است به دلیل انعطاف پذیری و عملکرد شایسته اش در مراحل اولیه، مهرگذاری، لیبل گذاری و بسته بندی ثانویه
4. کنترل مرکب برای لوژیک (منطق)، حرکت(motion )، روبوتیک و کارکردهای مربوطه در سیستم ارائه دهنده ی زبان برنامه نویسی تکمیل می شود
5. محیط توسعه ی نرم افزار یکپارچه، برنامه ریزی کنترل، تجسم و تکمیل مدل وضعیت Pack ML را ترکیب می کند. توسعه ی برنامه ریزی در این محیط پیمانه ای و قابل سنجش است از طریق اتوماسیون اهداف سخت افزاری تامین کننده
6. موانع کارکردIEC61131-3 در محفظه ای قرار می گیرند و پارامترهای پیچیده ی کنترل تا حد ممکن و به صورت عملی ساده می شوند. متن ساختاری به ویژه در موانع کاربردی اجرا می شود و نمودارLadder و نمودارfuction block برای متن های لوژیک اجرا می شوند.
7. بیشتر از یک fuction block برای یک محور واحد و بیشتر از دو تا برای عملکرد هر فعالیت حرکتی چند محوری لازم نیست.
8. همه ی دیتا و کدها در حافظه ی قابل انتقال، غیرمکانیکی و غیر فرار ذخیره می شوند. دیتای کاربردی و دیتا بیس پارامترها طبق فایل استاندارد ذخیره می شوند.
9. مدل OMAC Pack ML ، حالات و قراردادها ، وضعیت های ماشین را برای عملیات استاندارد، مانیتورینگ، آنالیز و دسترسی به اطلاعات مدیریت کاری از طریق OPC ، XML یا ساختارهای دیتای استاندارد دیگر توصیف می کنند. کنترل کننده ی قابلیت ایجاد OMAC ML را برای لایه ی نظارتی دارد
10. تدارک برای تشخیص از راه دور، سیستم کنترل برای ارتباط از طریق وب ، اترنت، واسطه ی استاندارد شایسته و مدرن ایجاد می شود.
11. سیستم کنترل مرکب به قدر کافی قدرتمند است که در یک برنامه ی کاربردی واحد روی کنترل گر واحد اجرا شود و از اختلالاتی که در پیمانه های کنترل چندگانه ایجاد می شود اجتناب کند.
12. سندسازی ماشین شامل بخشی از سیستم کنترل ماشین می شود که احتمال اتلاف چاپ را کاهش می دهد
13. سیستم کنترل امکان انتقال و بازسازی را از طریق مدیریت سفارش تا جریان تولیدات مختلف فراهم می کند
14. حرکت مرکب(موتور و درایو) قابل دسترس است و امکان دسترسی به موتورها و درایوهای سنتی ، روی بورد و نصب شده روی ماشین را فراهم می کند.
15. سیستم را در مواقع ضروری می توان باز استارت کرد.
16. پردازشگر قابلیت کنترل چندین پیمانه ی مستقل را دارد و خانواده ی کنترل گر باید با یک کنترل گر واحد قابل سنجش باشد و بتواند بزرگ ترین تعداد محورهای قابل پیش بینی را با سرعت به روز رسانی شبکه در 2 هزارم ثانیه کنترل کند.
17. اگر کاربر مورد نیاز باشد سیستم کنترل باید بتواند با الگوریتم های چند جمله ای پیشرفته هماهنگ شود و پروفایل های cam را تغییر دهد همچنین بتواند پاسخگوی سفارشات مرتبط با تغییرات فرمت باشد و قابلیت دسترسی به زبان ساده ای برای پیام های تشخیصی را داشته باشد
18. سیستم کنترل باید بتواند دیتا را جمع آوری کند و آن ها را به لایه های بالاتر کنترل از طریقFTP ارسال نماید.
19. سیستم کنترل باید بتواند اتصال مستقل به دیتا بیس داشته باشد بدون نیاز به متمرکز کننده ی دیتای میانی و بتواند اطلاعات تولید و تسلسل را حفظ نماید
20. ارتباطات از طریق شبکه های کنترل صنعتی استاندارد شده ی IEC و اترنت IP/TCP برای مدیریت اطلاعات انجام می شود
21. شبکه ی کنترل در پیوند با پروتکل امنیت از هماهنگی باز-IEC پشتیبانی می کند.
22. کارآیی امنیت مرکب قابل دسترس خواهد بود که شامل حرکت ایمن نیز می شود
23. برای بهره وری از انرژی و تامین انرژی بیشتر تامین کنندگان از درایوهای servo و DC bus معمول بین درایوهای servo استفاده می کنند.
نظر خود را بگذارید