9 پیشنهاد برای خرید تجهیزات  جهت بسته بندی و پر کننده ی مایعات

مواردی هست که باید به خاطر داشته باشید وقتی می خواهید پر کننده های مایعی را انتخاب کنید که با کار شما کاملا تناسب داشته باشند:

1- بدانید که چگونه ماشین برمحصول تاثیر دارد. باید درباره ی تاثیر فیلر برمحصولی که بسته بندی می کنید به خوبی بیندیشید. حالت و چسبندگی مایع می تواند ناخواسته تغییر کند تنها به خاطر نوع تجهیزات. به طور مثال گذراندن مایع از لوله ها و پمپ های اضافی، چسبندگی مایع را تغییر می دهد در نتیجه مایع بسیار رقیق می شود. سرعت بالا می تواند بر محصولات تاثیر منفی بگذارد. لازم است مختصات و ویژگی های محصول تان را هنگام انتخاب تجهیزات و ماشین آلات در ذهن داشته باشید.

2- بدانید محصول چگونه نوع فیلر را تعیین می کند. نوع ماشینی که برای پروژه مورد استفاده قرار می گیرد اغلب بستگی دارد به ویژگی های محصول و نوشیدنی ای که می خواهد تولید شود و نوع و شکل کانتینرها (قوطی)هایی که مایع باید در آنها جای داده شود. ریزش آزاد (Free-flowing) مایعاتی مثل نوشیدنی ها در ماشین هایی که ریزش زمان دار یا ریزش زیاد (timed-flow or over flow) دارند بهتر جواب می دهد. همچنان که محصول چسبنده تر ممکن است در پیستون یا فیلر جابجایی مثبت(PD)(positive displacement) بهتر قرار

بگیرد. میزان پرکردن یا نوع کانتینر هم ممکن است در تعیین نوع ماشین مورد استفاده نقش داشته باشد. ماشین هایی که دارای ریزش زمان دار یا ریزش زیاد هستند هر دو برای ریزش آزاد مایعات مناسب هستند تفاوت آنها در چگونگی انتقال محصول به قوطی است. پر کننده ها (fillers) ی ریزش زمان دار، ماشین پر کنندگی حجم سنج (volumetric) دارند. این بدین معناست که در هر چرخه ی پر کردن، آن ها دقیقا همان میزان از محصول را تحویل می دهند.

این ماشین ها برای پرکردن خیلی دقیق طراحی شده اند بدون توجه به شکل کانتینر یا قوطی. اگر حجم کانتینرها مختلف باشد سطوح پرکردن ممکن است ظاهری ناهماهنگ داشته باشد.بطری های شیشه ای مثال خوبی از کانتینرهایی هستند که اغلب شکل و حجم درونی متفاوتی دارند.

3- چالش های پرکردن نوشیدنی هایی که دارای تکه های میوه هستند

قطعات میوه یا سبزی که به عنوان خرده ریزه شناخته می شوند نیاز به پمپ ها و دریچه هایی خاص دارند براساس اندازه و فشردگی خرده ریزه ها.چالش پرکردن خرده ریزه ها با تنوع چشمگیر اندازه ی تکه ها افزایش می یابد. ترشی جات مثال خوبی از محصولاتی هستند که خرده هایی با اندازه های متنوع بزرگ دارند. خرده های کوچک و نرم را معمولا آسان تر می توان جابجا کرد.

4- توجه به سهولت پاکسازی ماشین آلات بسته بندی به پاکسازی و تمیز کردن تجهیزات توجه کنید.هر محصولی که برای مصرف تولید می شود باید موادش مورد تایید سازمان غذا و داروی آمریکا قرار بگیرد.

اتوماسیون ساده برای رقابت در دنیای اقتصادامروز نباید پشت ترافیک اداری قرار بگیرید. سیمپلیماتیک با بیش از 45 سال تجربه در اتوماسیون کارخانه ای، سیستم های انتقال دهنده را به حرکت در می آورد با ماشین آلات نوآورانه، لیوت مناسب و حداکثر قدرت. به ما اطمینان کنید در سرویس کامل لیوت، نصب و پشتیبانی از سیستم های تسمه نقاله با بهترین کیفیت... همه ی موارد با قیمت های معقول و انعطاف پذیری برای تغییر سریع دنده ها با ما تماس بگیرید برای سیستم های تسمه نقاله ی برتر در صنایع مختلف:

غذایی

نوشیدنی

مراقبت های شخصی

شیمیایی

دارویی

اتوماتیک

بهداشتی

صنعتی

الکترونیکی

منبت کاری و تزیین

وخدمات دیگر...

بیشتر مشتریان که عمدتا تولیدکنندگان نوشیدنی ها را دربر می گیرند تجهیزاتی را می خواهند که تمیز کردن و نگه داری آن ها راحت باشد.

 تمیز نگه داشتن دهانه ی لوله وقتی که بطری ها پر می شوند اهمیت بسیاری در عملیات صحیح تولید دارد. طراحی ساده تر بهتر است: مطمئن شوید تجهیزات، گوشه کنار و درزهایی نداشته باشند که میکروارگانیزم ها بتوانند در آنها جای بگیرند همچنین دقت کنید که جای سیستم ها در ماشین های پر کردن، تمیز باشد. این از ویژگی های استاندارد بودن است.

5. سبک کردن. امروزه گرایش به بطری های سبک وزن بیشتر شده است. بطری های سبک وزنی که قیمت و قابلیت مناسبی داشته باشند. به دنبال تکنولوژی هایی باشید در زمینه ی تنظیم و پرکردن که بطری های نازک تری را فراهم می کنند.بطری های خیلی نازک و پر مانندی که فقط 7 گرم وزن دارند و نیم لیتری هستند با درپوش هایی با دامنه ی کوتاه که راحت و ملایم باز می شوند 6.رازدار باشید. قبول نکنید که یک فروشنده باعث تنوع وزن در محصول شما شود.لازم است خودتان دقیقا بدانید که میزان اندازه ی واقعی بطری که باید پر شود چقدر است. چه میزان از آن باید الان پر شود و چه مقدار در آینده. این مقدار را باید خودتان بدانید اگر آن را فاش کنید ممکن است باعث تغییر اندازه های بطری شود. فاش کردن می تواند در اندازه های بطری تغییر ایجاد

کند.

7. سادگی (اجتناب از پیچیدگی). فیلرهای پیچیده نیاز به نگهداری پیچیده دارند.نمونه های ساده تر را بهتر می توان اداره کرد. نیاز به نگهداری و مهارت کاری کمتری دارند و قطعات کمتری دارند که به راحتی می توان آنها را دردست گرفت. مراقب بخش ها و قطعاتی باشید که ممکن است به راحتی بشکنند.اگر پیش از پرکردن سر یا دهانه ی لوله (head or nozzle) حفاظ یا غربالی قرار ندهید تکه های فلزی یا پلاستیکی می توانند وارد محصول شوند.

8. پرسش درباره ی زمان تغییر. اگر محصولات مختلفی را پر می کنید لازم است درباره ی زمان دگرگونی کامل(change over) نیز بدانید. کاهش زمان دگرگونی کامل عامل کلیدی در بالا بردن کیفیت است. هدف این است که با تغییر سریع و قابل تکرار بتوانید سریع به خط تولید تان برسید و هر زمان لازم بود آن را تغییر دهید.

9. بدانید امروز چه می خواهید اما انعطاف پذیری برای آینده نیز داشته باشید. هنگام انتخاب یک ماشین نگاهی به محصول خروجی آینده ی آن نیز داشته باشید. آینده را نیز در نظر داشته باشید. به محصولات نوین آینده و نیازهای پرکردن توجه داشته باشید.ببینید در آینده می خواهید چه محصولاتی در زنجیره ی تولید داشته باشید. چه اتفاقی می افتد اگر یک ترکیب کلیدی در فرمول محصول تغییر کند؟ آیا در آن زمان سرلوله ها ممکن است غیر قابل استفاده باشند؟

محصولاتتان را از ابتدا تا انتهای روند تولید در نظر داشته باشید. به تغییرات آتی که ممکن است در روند فیلینگ (پرکردن) اتفاق بیفتند نیز توجه کنید.